Materialul izolant pe bază de silicat de calciu (silicat de calciu microporos) este fabricat din pulbere de dioxid de siliciu (nisip de cuarț, pământ de diatomee etc.) și oxid de calciu (util și pentru bătătură din fibră de sticlă etc.) ca materie primă principală, apoi se adaugă apă, ingrediente auxiliare, se turnează, se întărește în autoclavă, se uscă și se realizează alte procese. Principalele materiale pentru silicatul de calciu sunt pământul de diatomee și varul de Shen. La temperaturi și presiuni ridicate, are loc o reacție hidrotermală, care diferă de materiile prime utilizate ca fibre armate și materiale auxiliare de coagulare, raportul sau condițiile procesului de producție, precum și de produsele rezultate. Compoziția chimică și proprietățile fizice ale silicatului de calciu sunt, de asemenea, diferite.
Silicatul de calciu utilizat în materialele izolatoare are două structuri cristaline diferite. Silicatul de calciu a fost inventat pentru prima dată de Owence Coming Glass Fiber Corporation în Statele Unite în jurul anului 1940. Denumirea produsului, kaylo (de probă), a fost utilizată în izolațiile industriale și ale clădirilor. De atunci, Regatul Unit, Japonia și fosta Uniune Sovietică au efectuat, de asemenea, cercetări și producție. Printre acestea, Japonia s-a dezvoltat rapid, iar densitatea produsului a scăzut de la 350 kg/m3 la 220 kg/m3. Pentru produsele de tip mulit tobel a căror temperatură de funcționare este sub 650 ℃, Japonia a produs produse ultraușoare cu o densitate de 100-130 kg/m3. În produsele de izolație termică utilizate în industria izolațiilor termice din Japonia, silicatul de calciu reprezintă aproximativ 70%. Statele Unite au produs silicat de calciu de înaltă rezistență, cu o rezistență la încovoiere > 8 MPa, care este utilizat ca garnitură pentru suspendarea conductelor.
La începutul anilor 1970, țara mea producea și utiliza produse de izolație termică pe bază de silicat de calciu de tip tobermorit la temperaturi sub 650°C și folosea azbestul ca fibră de armare, în principal prin turnare, cu o densitate de 500-1000 kg/m3. După anii 1980, acesta a fost refăcut. Metoda este un proces de turnare prin compresie, care îmbunătățește calitatea internă și aspectul produsului și reduce densitatea la mai puțin de 250 kg/m3. În decurs de un an, a început producția de produse de izolație termică pe bază de silicat de calciu fără azbest și a început să exporte o parte din aceasta.
Materialul izolant pe bază de silicat de calciu a fost utilizat din anii 1970 până în prezent. În ceea ce privește turnarea, a evoluat de la turnarea prin compresie la turnarea prin compresie; în ceea ce privește materialul, s-a dezvoltat de la silicat de calciu din azbest la silicat de calciu fără azbest; în ceea ce privește performanța, a fost dezvoltat din acid silicic general. Calciul s-a dezvoltat în silicat de calciu ultra-ușor și silicat de calciu de înaltă rezistență. În prezent, este un material ideal de izolare termică printre materialele dure.
În urma cercetărilor științifice, s-au dezvoltat cu succes materialul de suprafață special rezistent la temperatură și adezivul la temperaturi ridicate pentru produsele de izolație termică pe bază de silicat de calciu, care au fost utilizate pe scară largă, rezolvând problema faptului că produsele pe bază de silicat de calciu nu pot fi unse cu materiale de suprafață obișnuite.
Caracteristicile materialului izolator din silicat de calciu
Produsele sunt ușoare și flexibile, rezistente la coroziune, conductivitate termică scăzută, temperatură ridicată de funcționare și calitate stabilă.
Izolație fonică, necombustibilă, rezistentă la foc, necorozivă și nu emite gaze toxice atunci când este utilizată la temperaturi ridicate.
Are rezistență la căldură și stabilitate termică și este durabil.
Rezistență bună la apă, înmuierea pe termen lung nu va fi deteriorată.
Aspectul produsului este frumos și poate fi tăiat, rindeluit, găurit, înșurubat, vopsit și instalat. Economisește forța de muncă și este convenabil.
Informațiile de mai sus se referă la materialele izolatoare pe bază de silicat de calciu introduse de Fiber Ciment Board Company.
Data publicării: 02 dec. 2021
