Intervalul de densitate al materialului de silicat de calciu este de aproximativ 100-2000 kg/m3.Produsele ușoare sunt potrivite pentru utilizare ca materiale de izolare sau de umplutură;produsele cu densitate medie (400-1000kg/m3) sunt utilizate în principal ca materiale de perete și materiale de acoperire refractare;produsele cu o densitate de 1000 kg/m3 și peste sunt utilizate în principal ca materiale de perete, Utilizarea materialelor de sol sau materiale izolante.Conductivitatea termică depinde în principal de densitatea produsului și crește odată cu creșterea temperaturii ambientale.Materialul de silicat de calciu are o bună rezistență la căldură și stabilitate termică și o bună rezistență la foc.Este un material incombustibil (GB 8624-1997) si nu va produce gaze toxice sau fum chiar si la temperaturi ridicate.În proiectele de construcții, silicatul de calciu este utilizat pe scară largă ca material de acoperire refractar pentru grinzile, stâlpii și pereții structurii de oțel.Placa refractară de silicat de calciu poate fi utilizată ca suprafață de perete, tavan suspendat și materiale de decorare interioară și exterioară în case obișnuite, fabrici și alte clădiri și clădiri subterane cu cerințe ignifuge.
Silicatul de calciu microporos este un fel de izolație termică realizată din materiale silicioase, materiale de calciu, materiale armate cu fibre anorganice și o cantitate mare de apă după amestecare, încălzire, gelificare, turnare, întărire în autoclavă, uscare și alte procese.Material izolator, componenta sa principală este acidul silicic hidratat și calciul.În funcție de diferitele produse de hidratare ale produsului, acesta poate fi de obicei împărțit în tip mullit și tip xonolit.Datorită diferitelor tipuri de materii prime, raporturilor de amestecare și condițiilor de procesare utilizate în acestea, proprietățile fizice și chimice ale hidratului de silicat de calciu produs sunt, de asemenea, diferite.
Există în principal două tipuri diferite de produse cristaline cu derivație de siliciu utilizate ca materiale de izolare.Unul este de tip torbe mullite, componenta sa principală este 5Ca0.6Si02.5H2 0, temperatura rezistentă la căldură este de 650℃;celălalt este de tip xonolit, componenta sa principală este 6Ca0.6Si02.H20, rezistent la căldură Temperatura poate ajunge până la 1000°C.
Materialul izolator microporos de silicat de calciu are avantajele densității în vrac ușoare, rezistență ridicată, conductivitate termică scăzută, temperatură ridicată de utilizare și rezistență bună la foc.Este un fel de material termoizolant bloc cu performanțe mai bune.Este unul dintre cele mai utilizate materiale de izolare termică în industriile din străinătate, iar un număr mare de produse sunt produse și utilizate în China.
Materialele de siliciu sunt materiale cu dioxid de siliciu ca component principal, care pot reactiona cu hidroxidul de calciu in anumite conditii pentru a forma un ciment compus in principal din silicat de calciu hidrat;materialele de calciu sunt materiale cu oxid de calciu ca component principal.După hidratare, poate reacționa cu silice pentru a forma un silicat de calciu cimentat, în principal hidratat.La fabricarea materialelor izolatoare microporoase din silicat de calciu, materiile prime silicioase folosesc în general pământ de diatomee, se poate folosi și pulbere de cuarț foarte fină și se poate folosi și bentonită;materiile prime de calciu folosesc, în general, nămol de var și var stins care sunt digerate de var pulbere sau pastă de var, pot fi, de asemenea, utilizate deșeuri industriale, cum ar fi zgura de carbură de calciu etc.;fibrele de azbest sunt utilizate în general ca fibre de armare.În ultimii ani, alte fibre, cum ar fi fibrele de sticlă rezistente la alcalii și fibrele de acid sulfuric organic (cum ar fi fibrele de hârtie) au fost folosite pentru întărire;Principalii aditivi utilizați în proces sunt apa: sticlă, sodă, sulfat de aluminiu și așa mai departe.
Raportul de materie primă pentru producerea silicatului de calciu este în general: CaO/Si02=O.8-1.O, fibrele de armare reprezintă 3%-15% din cantitatea totală de materiale de siliciu și calciu, aditivii reprezintă 5%-lo y6, iar apa 550%-850%.Când se produce material izolator de silicat de calciu microporos de tip mullit cu o temperatură rezistentă la căldură de 650 ℃, presiunea de vapori utilizată în general este 0.8~1.1MPa, camera de depozitare este de 10 ore.Când se produc produse de silicat de calciu microporos de tip xonolit, cu o temperatură rezistentă la căldură de 1000 ° C, trebuie selectate materii prime cu puritate mai mare pentru a face CaO/Si02 = 1.O, presiunea vaporilor ajunge la 1,5 MPa, iar timpul de menținere ajunge la mai mult de 20 ore, apoi se pot forma cristale de silicat de calciu hidrat de tip xonolit.
Caracteristicile plăcii de silicat de calciu și domeniul de aplicare
Materialul termoizolant microporos de silicat de calciu are în principal următoarele caracteristici: temperatura de utilizare este ridicată, iar temperatura de utilizare poate ajunge la 650°C (tipul I) sau respectiv 1000°C (tipul II);②Materiile prime utilizate sunt practic toate. Este un material anorganic care nu arde și aparține materialului incombustibil de clasa A (GB 8624-1997).Nu va produce gaze toxice chiar și atunci când se produce un incendiu, ceea ce este foarte benefic pentru siguranța la incendiu;③Conductivitate termică scăzută și efect de izolare bun ④ Densitate în vrac scăzută, rezistență ridicată, ușor de prelucrat, poate fi tăiat și tăiat, convenabil pentru construcția la fața locului;⑤Rezistență bună la apă, fără descompunere și deteriorare în apă fierbinte;⑥ Nu este ușor de îmbătrânit, durată de viață lungă;⑦Înmuiați-l în apă, soluția apoasă rezultată este neutră sau slab alcalină, astfel încât nu va coroda echipamentele sau conductele;⑧Materiile prime sunt ușor de obținut și prețul este ieftin.
Deoarece materialul de silicat de calciu microporos are caracteristicile menționate mai sus, în special izolarea termică remarcabilă, rezistența la temperatură, incombustibilitatea și nicio eliberare de gaze toxice, a fost utilizat pe scară largă în proiecte de protecție împotriva incendiilor.În prezent, a fost utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi metalurgie, industria chimică, energie electrică, construcții navale, construcții etc. Este folosit ca material termoizolant pe diverse echipamente, conducte și accesorii și are și protecție împotriva incendiilor. funcţie.
Ora postării: Dec-02-2021
